首先了解材料;組件的尺寸和幾何形狀;污染的種類和數量;清潔度范圍和規范也很重要,以便獲得蕞佳的清潔度檢測效果。
隨著對膜/化學清潔度的要求不斷提高,對清潔度的重視越來越高,尤其是在水性清潔過程中。去除的物質必須不能再次沉積在組件上。良好破乳的清潔劑,化學清潔的清洗槽,可靠的油分離器和有效的介質制備至關重要。
即使可以通過濕化學工藝解決許多清潔工作,但也不能解決某些問題,例如在組裝過程中進行清潔以及在粘接或焊接之前對功能區域進行選擇性清潔。對于這些應用,近年來已經建立了諸如激光清潔,大氣壓等離子體或CO 2雪噴射清潔的技術。
使用激光技術,可以通過蒸發土壤層來實現清潔。也可以根據需要通過相應地更改激光參數來對表面進行粗糙化處理。
用大氣壓等離子體清潔可清除殘留的稀有機污染物。在等離子過程中,表面同時被清潔和活化。后者基于該過程的物理和化學反應,從而導致表面污染物的增加。
很多污染物肉眼無法看到,需要用到清潔度分析系統來實現,首先用清潔度清洗設備清洗零件表面或者內腔污染物,過濾到濾膜上,再用顯微自動成像系統掃描,分析顆粒物和清潔度,一鍵出報告,方便快捷,滿足零配件廠清潔度檢測的需求。
原文:部分內容摘自賢集網
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